機械加工是現(xiàn)在機械類中常見的加工進程，特別是大型機械加工，在技術(shù)方面有很多問題仍是存在的，那么在機械加工中，在技術(shù)方面，有哪些要求是需要去遵守的?只有遵守了這些技術(shù)要求，才能使機械加工的制品更加規(guī)范和合理，小編總結(jié)了一些問題，具體的技術(shù)要求如下。

1、零件在裝置前有必要收拾和清洗潔凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和塵埃等，裝置前應(yīng)對零、部件的首要協(xié)作標準，特別是過盈協(xié)作標準及相關(guān)精度進行復(fù)查。

2、零件去除氧化皮，零件加工外表上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件外表的缺陷，未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長度標準容許差錯±0.5mm，鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本標準裝備。

3、裝置滾動軸承容許選用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得逾越100℃，裝置液壓體系時容許運用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入體系中，進入裝置的零件及部件，均有必要具有查驗部門的合格證方能進行裝置。

4、軸承外圈裝置后與定位端軸承蓋端面應(yīng)觸摸均勻，滾動軸承裝好后用手滾動應(yīng)靈敏、平穩(wěn)，上下軸瓦的結(jié)合面要嚴密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入，用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀況下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

5、裝置進程中零件不容許磕、碰、劃傷和銹蝕，螺釘、螺栓和螺母緊固時，制止打擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞，規(guī)則擰緊力矩要求的緊固件，有必要選用力矩扳手，并按規(guī)則的擰緊力矩緊固。

6、粘接后應(yīng)根除流出的多余粘接劑，軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)觸摸杰出，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻觸摸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

7、鑄件外表上不容許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴峻的殘損類缺陷。鑄件應(yīng)收拾潔凈，不得有毛刺、飛邊，非加工標明上的澆冒口應(yīng)收拾與鑄件外表齊平，鑄件非加工外表上的鑄字和標志應(yīng)明晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

8、合金軸承襯外表成黃色時不準運用，在規(guī)則的觸摸角內(nèi)不準有離核現(xiàn)象，在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區(qū)總面積的10%，齒輪基準端面與軸肩應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。組裝前嚴峻檢查并根除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

以上八點都是關(guān)于大型機械加工中常見的技術(shù)操作應(yīng)用問題。都是值得操作人員嚴峻遵守的。另外還有鑄件應(yīng)根除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，抵達外表質(zhì)量要求，鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)根除潔凈。鑄件有歪斜的部位、其標準公差帶應(yīng)沿歪斜面對稱裝備等問題，這些小編就不講出來了，因為這些比較前邊的略微能寬松些。